Trong đợt này, dự án đã hỗ trợ tư vấn phát triển mô hình nhà máy thông minh cho 14 doanh nghiệp tại khu vực phía Bắc gồm: 7 doanh nghiệp tại tỉnh Bắc Ninh, 2 doanh nghiệp tại tỉnh Vĩnh Phúc, 3 doanh nghiệp tại Hà Nội, 1 doanh nghiệp tại tỉnh Hưng Yên và 1 doanh nghiệp tại tỉnh Hà Nam.

Trước khi tham gia dự án, việc thu thập và quản lý dữ liệu tại các doanh nghiệp trên được thực hiện một cách cục bộ, các thông tin vận hành quá trình được cập nhật chậm, thường theo đơn vị thời gian ngày hay tuần gây ảnh hưởng lớn đến tốc độ và hiệu quả ra quyết định của người quản lý. Khi tham gia chương trình, các doanh nghiệp đã được đào tạo và hướng dẫn để hoạch định chiến lược cũng như xây dựng một lộ trình xuyên suốt hướng tới “Nhà máy thông minh”.

Cụ thể, trong số 14 doanh nghiệp tham gia, có 3 doanh nghiệp là Công ty CP Manutronics Việt Nam, Công ty TNHH Công nghiệp Chiến Thắng và Công ty TNHH nhựa An Lập đã ghi nhận những cải tiến vượt bậc trong việc tối đa hóa hệ thống thông qua các hoạt động: Xây dựng môi trường thu thập/chia sẻ thời gian thực hiện trường sản xuất; Chuẩn hoá quy trình quản lý phụ tùng, bộ phận, linh kiện thay thế & ứng dụng hệ thống; Mã hoá phụ tùng, bộ phận, linh kiện thay thế, tối ưu hoá quy trình quản lý; Ứng dụng xây dựng cấu trúc vật liệu thiết bị; Áp dụng quét mã vạch để quản lý kết quả sản xuất và hiện trạng xuất nhập kho; Áp dụng phần mềm để quản lý sản xuất và thiết bị, tỉ lệ lỗi.

Còn tại 5 doanh nghiệp là Công ty CP nhựa Hà Nội, Công ty TNHH nhựa An Phú Việt, Công ty TNHH Haast Việt Nam, Công ty CP Hanpo Vina, Công ty TNHH Trần Thành, sau quá trình tư vấn đã xây dựng và triển khai hiệu quả việc thu thập dữ liệu theo thời gian thực thông qua các hoạt động: Áp dụng quét mã vạch để quản lý kết quả sản xuất và hiện trạng xuất nhập kho; Lắp cảm biến tại các máy sản xuất để thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực; Lắp màn hình quan sát tại các vị trí cần thiết để cập nhật bảng dữ liệu thời gian thực (lỗi thiết bị, lỗi sản phẩm, hang tồn kho, hiện trạng sản xuất….); Phân tích dữ liệu định kỳ.

6 doanh nghiệp còn lại là Công ty CP công nghiệp JK Viet Nam, Công ty TNHH DM Vina, Công ty CP Accuracy, Công ty sản xuất và xuất nhập khẩu bao bì Hà Nội, Công ty TNHH sản xuất và kinh doanh Thịnh Vượng, Công ty CP thiết bị bưu điện được hỗ trợ tư vấn cải tiến hiện trường sản xuất, giúp các doanh nghiệp này xây dựng môi trường sản xuất an toàn; Sàng lọc và sắp xếp thiết bị và công cụ dụng cụ; Xây dựng bảng biểu KPI quản lý bằng excel; Giảm thời gian thao tác công đoạn; Tối ưu hóa sắp xếp vị trí tại nhà xưởng; Sắp xếp lại kho bãi trực quan hơn.

Theo đánh giá chung, sau khi được các chuyên gia của Samsung hỗ trợ, hệ thống quản lý tại các doanh nghiệp gồm các quá trình đã được thiết kế lại để tối ưu hoá, đảm bảo dòng chảy thông tin vận hành được thông suốt và liên tục. Các giải pháp quản trị trên nền tảng số hoá, tự động hoá được chuyển giao trực tiếp từ chuyên gia Samsung giúp cho cả hệ thống quản lý và hiện trường sản xuất được thay đổi rõ rệt từ khâu tiếp nhận yêu cầu, xây dựng kế hoạch sản xuất tới lưu kho và chuyển giao sản phẩm. Các dữ liệu liên quan đến năng suất, chất lượng, giao hàng, chi phí … được quản lý và phân tích theo thời gian thực giúp cho nhà quản lý nhanh chóng, dễ dàng và chính xác hơn trong việc ra quyết định.

Theo ông Ngô Khải Hoàn - Phó Cục Trưởng Cục Công nghiệp, Bộ Công Thương, sau khi tham gia dự án, các doanh nghiệp Việt Nam đã có những bước cải tiến rất đáng khích lệ trong việc hoàn thiện, tối ưu hóa quy trình sản xuất, hệ thống hóa cơ sở dữ liệu, đảm bảo cho việc áp dụng nhà máy thông minh. Phó Cục trưởng cũng đánh giá cao tinh thần trách nhiệm và sự cầu tiến của các doanh nghiệp, đồng thời bày tỏ mong muốn, các doanh nghiệp tham gia chương trình tiếp tục duy trì và phát huy hơn nữa tính hiệu quả mà chương trình phát triển Nhà máy thông minh mang lại, từ đó góp phần vào sự phát triển chung của ngành công nghiệp hỗ trợ (CNHT) trên cả nước.

Tổng giám đốc Samsung Việt Nam Choi Joo Ho chia sẻ: “Tôi rất vui và tự hào khi được tận mắt chứng kiến sự thay đổi ngoạn mục của các doanh nghiệp sau khi tham gia Dự án hỗ trợ phát triển nhà máy thông minh. Những thay đổi này là nền tảng để các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh theo tiêu chuẩn toàn cầu trên mọi quy trình như nghiên cứu, sản xuất… từ đó có nhiều cơ hội tham gia vào chuỗi cung ứng không chỉ của Samsung mà cả mạng cung ứng toàn cầu. Samsung sẽ tiếp tục nỗ lực lan toả chương trình tới nhiều địa phương hơn nữa nhằm hỗ trợ và đồng hành cùng các doanh nghiệp Việt, góp phần phục hồi và phát triển kinh tế - xã hội bền vững thời kỳ hậu COVID-19 và đẩy mạnh công nghiệp hoá, hiện đại hoá trong kỷ nguyên số”.

Chia sẻ về hiệu quả mà chương trình mang lại, bà Đỗ Thị Thúy Hương, Phó Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Công ty TNHH DM Vina (tại KCN Bình Xuyên 2, tỉnh Vĩnh Phúc) cho biết: Mặc dù công ty đã đạt mục tiêu trở thành nhà cung cấp cấp 1 của Tập đoàn Samsung vào tháng 1/2021 nhưng sản lượng sản xuất ra còn thấp so với năng lực. Do vậy, việc tham gia xây dựng nhà máy thông minh sẽ giúp công ty đào tạo nguồn nhân lực, cải tiến về chất lượng, tăng năng suất, giảm tỷ lệ lỗi, giảm thiểu tồn kho góp phần nâng cao tỷ lệ nội địa hóa; đồng thời, có cơ hội tiếp cận và quảng bá, giới thiệu sản phẩm với các tập đoàn đa quốc gia cũng như tăng khả năng tham gia vào chuỗi cung ứng toàn cầu thúc đẩy ngành CNHT của tỉnh phát triển.

Ông Trần Đức Hiếu, Phó Giám đốc Công ty Cổ phần TNHH Accuracy (tại TP Vĩnh Yên, tỉnh Vĩnh Phúc) – doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, cho biết, sau khi được lựa chọn tham gia dự án phát triển nhà máy thông minh, Công ty đã được các chuyên gia của Tập đoàn Samsung hỗ trợ xây dựng “Hệ thống quản lý công đoạn” cho phép quản lý sản lượng/chất lượng và thiết bị theo thời gian thực hiện, tiến tới số hóa nhà xưởng... Thông qua đó, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng, giảm chi phí, đảm bảo tiến độ giao hàng…

Công ty Cổ phần Accuracy đã được Tập đoàn Samsung hỗ trợ cải tiến kỹ thuật, công tác quản lý

Hay tại Công ty TNHH Trần Thành (KCN Tiên Sơn, Bắc Ninh) - doanh nghiệp chuyên cung cấp và sản xuất màng xốp Pe Foam và thùng carton các loại, với sự hỗ trợ từ các chuyên gia, Công ty đã cải tiến xây dựng và hoàn thiện phần mềm quản lý tích hợp kết nối kho - kế hoạch sản xuất - kinh doanh; tối ưu hóa hiệu suất sử dụng kho; cải tiến hệ thống chất lượng; cải tiến môi trường làm việc… qua đó, góp phần tăng 26% hiệu suất kho; giảm 50% tỷ lệ lỗi giới hạn tại công đoạn in; hệ thống phần mềm kết nối hoàn thiện 100% cho các bộ phận, đem lại hiệu suất kinh doanh, nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ hậu mãi tốt nhất ở thị trường nội địa và xuất khẩu. Đại diện lãnh đạo Công ty Trần Thành cho biết: “Thông qua chương trình này, các chuyên gia đã giúp cho chúng tôi tập hợp được dữ liệu từ hiện trường đưa về trung tâm xử lý thông qua các modun xử lý, đồng thời giúp nâng cao hệ thống IT giúp cho việc đưa ra các quyết định được nhanh nhất và chính xác nhất”.

Có thể thấy, việc Bộ Công Thương phối hợp với Samsung Việt Nam triển khai thực hiện dự án “Hợp tác phát triển nhà máy thông minh” đã đem lại những hiệu quả rất thiết thực cho các doanh nghiệp CNHT tại Việt Nam. Thông qua sự tư vấn của các chuyên gia đến từ Samsung đã giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh, tăng năng lực tham gia vào các chuỗi cung ứng toàn cầu, qua đó, góp phần đẩy nhanh sự phát triển ngành CNHT của Việt Nam.

Quỳnh Anh