Thứ Sáu, 22/11/2024 00:44:41 GMT+7
Lượt xem: 3777

Tin đăng lúc 11-11-2015

Ngành da giầy áp dụng công nghệ 3D: Tiết kiệm thời gian, nâng cao năng suất

Công nghệ 3D trong thiết kế mẫu, tạo mẫu nhanh 3D; công nghệ in 3D; quy trình số hóa trong thiết kế và sản xuất giầy, dép có thể giúp nhà sản xuất tiết giảm được thời gian, chi phí, từ đó nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm. Đó là những chia sẻ của các chuyên gia công nghệ tại cuộc hội thảo mới đây do Viện nghiên cứu Da- Giầy tổ chức.
Ngành da giầy áp dụng công nghệ 3D: Tiết kiệm thời gian, nâng cao năng suất
Ứng dụng công nghệ 3D sẽ tạo ra các sản phẩm da giày có chất lượng cao

Giới thiệu về quy trình thiết kế giầy 3D ShoeMaker Pro, bà Tina Phùng- Đại diện cho Công ty Delcam Việt Nam- chia sẻ, đây là phần mềm rất dễ học, dễ sử dụng, giúp giảm thời gian và chi phí so với phương pháp thủ công, rút ngắn quy trình sản xuất phom, dữ liệu phom 3D có thể được số hóa, scan, hoặc nhập file từ các phần mềm thiết kế 3D khác. Sử dụng ShoeMaker Pro để thiết kế bề mặt giầy với các chức năng chính như: Vẽ các đường thiết kế trên bề mặt phom; áp dụng màu sắc, vật liệu, hiệu ứng, độ dày và độ phồng của chi tiết tăng cường; kết hợp giữa phom giầy, mũi giầy, đế giầy; trải rập 3D-2D; có thể tương tác với các công nghệ, phần mềm khác như: LastMaker, Engineer, Shoecost và Pattern cut; tất cả chứa trong 1 file shoe duy nhất.  Ngoài ra, sử dụng ShoeMaker Pro để thiết kế sẽ tạo ra những mẫu giày ảo 3D “gần như thực”, mà không phải tốn chi phí làm mẫu; phòng ngừa lỗi trong sản xuất; có thể tạo nhiều thiết kế phức tạp; tạo các phụ kiện và lưu vào thư viện phụ kiện...

 

Bà Tina Phùng cũng giới thiệu về phần mềm SoleEngineer dùng để thiết kế đế giầy và tính định mức nguyên vật liệu, giá thành cho một sản phẩm khi thiết kế. Điều này không phải nhà sản xuất nào cũng có thể tính toán chính xác được.

 

Còn về công nghệ in 3D trong ngành giầy dép, ông Phan Bảo Đan- Đại diện Công ty Creatz 3D- cho biết, ứng dụng chính của công nghệ này dùng để in đế giầy như sử dụng trong tạo mẫu, thử mẫu và làm khuôn silicon; in tạo khuôn PU hay còn gọi là công cụ tạo đế giày. Sử dụng công nghệ này sẽ giảm được 13 giờ so với in truyền thống.

 

Ông Giorgio Gadina- Chuyên gia thiết kế Italia - người đã có trên 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế đánh giá cao chức năng của phần mềm và công nghệ 3D. Ông cho biết, sử dụng phần mềm này trong thiết kế có thể giúp nhà sản xuất tiết giảm được thời gian, chi phí. Từ đó, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và có thể phát huy hết tính sáng tạo của người thiết kế, đem đến cho thị trường sản phẩm tốt hơn.

Phát biểu tại hội thảo, ông Nguyễn Phú Cường - Vụ trưởng Vụ Khoa học và công nghệ (Bộ Công Thương) - cho biết: Cùng với sự phát triển của các loại vật liệu để sản xuất giầy, quy trình nâng cao chất lượng, công nghệ xử lý để đảm bảo môi trường, thì việc ứng dụng công nghệ thông tin trong công đoạn thiết kế đã tạo ra chuyển biến, mang tính đột phá đối với ngành công nghiệp da giầy.

 

Việc ứng dụng công nghệ 3D nói riêng hay ứng dụng công nghệ thông tin, số hóa nói chung giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình thiết kế, đáp ứng thị hiếu ngày càng cao của người tiêu dùng, tạo ra những mẫu sản phẩm liên tục đổi mới. “Công nghệ 3D là công cụ thiết yếu giúp các nhà sản xuất tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của các doanh nghiệp trên thị trường quốc tế” - ông Cường nhấn mạnh.

 

Ông Nguyễn Hải Trung- Viện trưởng Viện nghiên cứu Da- Giầy:

 

Trong giai đoạn hiện nay, cùng với sự phát triển của thời trang và những thành tựu khoa học kỹ thuật đòi hỏi người thiết kế phải không ngừng đổi mới, sáng tạo. Chính vì vậy, việc nâng cao năng lực thiết kế cho ngành da giầy là một hoạt động cần thiết nhằm đáp ứng được thị hiếu thị trường nội địa cũng như xuất khẩu.

 

 

Nguồn: Báo Công Thương Điện Tử


| Mã Khác

Ý kiến bạn đọc :

<>

Quảng cáo

Về đầu trang